Druckluft-Doppelmembranpumpe Für Chemikalien, Öle & aggressive Medien

Doppelmembranpumpen für vielseitige Anwendungen

Eine Doppelmembranpumpe fördert Flüssigkeiten zuverlässig, schonend und unabhängig von einem elektrischen Antrieb. Pneumatische Doppelmembranpumpen eignen sich unter anderem für Öle, Kraftstoffe, Altöl, AdBlue, Wasser, Chemikalien und abrasive Medien.

Durch die druckluftbetriebene Konstruktion sind Doppelmembranpumpen selbstansaugend, trockenlauffest und flexibel einsetzbar. Je nach Ausführung können sie mobil verwendet oder fest in eine Anlage integriert werden. Auch für ATEX-Anwendungen und den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen stehen geeignete Modelle zur Verfügung.

Im Sortiment finden sich Druckluft-Doppelmembranpumpen von SAMOA, GRACO, MATO und PIUSI. Die verfügbaren Modelle decken unterschiedliche Fördermengen, Anschlussgrößen und Medien ab – von kompakten Pumpen für kleinere Umfüllvorgänge bis zu Ausführungen für hohe Durchsätze.

Druckluft Doppelmembranpumpe: Aufbau und Funktionsweise

Eine Doppelmembranpumpe arbeitet mit zwei gegenüberliegenden Membranen, die abwechselnd durch Druckluft bewegt werden. Während eine Membran das Medium ansaugt, fördert die andere Flüssigkeit auf der Druckseite. Dadurch entsteht ein pulsierender, kontinuierlicher Förderstrom.

Der Antrieb erfolgt über ein Druckluftnetz. Ein elektrischer Motor ist nicht erforderlich. Je nach Modell liegt der zulässige Luftdruck beispielsweise zwischen etwa 1,5 und 8 bar. Der Ausgangsdruck orientiert sich dabei in der Regel am anliegenden Druckluftdruck.

Pneumatische Doppelmembranpumpen können dünnflüssige, hochviskose, abrasive und teilweise feststoffhaltige Medien fördern. Die konkrete Eignung hängt jedoch immer von Pumpenwerkstoff, Membranmaterial, Dichtungen, Temperatur, Viskosität und chemischer Beständigkeit ab.

Einsatzbereiche der Doppelmembranpumpe

Doppelmembranpumpe für Chemikalien und Säuren

Für aggressive Flüssigkeiten sind geeignete Werkstoffkombinationen entscheidend. Eine pneumatische Doppelmembranpumpe mit Gehäuse aus Polypropylen oder PVDF sowie passenden Membranen und Dichtungen kann für viele Säuren, Laugen, Lösungsmittel und weitere Chemikalien eingesetzt werden, etwa in der Chemie. Damit eignet sie sich für unterschiedliche Bereiche der Industrie und für Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Bei der Auswahl müssen Konzentration, Temperatur und chemische Beständigkeit des gesamten medienberührten Bereichs sowie der eingesetzten Werkstoffe berücksichtigt werden. Je nach Anwendung kommen beispielsweise PTFE-, EPDM- oder FKM-Dichtungen sowie Membranen aus unterschiedlichen Elastomeren zum Einsatz. Eine allgemeine Freigabe für alle Chemikalien besteht nicht.

Doppelmembranpumpe für Altöl und hochviskose Medien

Altöl, Schmieröl und andere hochviskose Flüssigkeiten stellen besondere Anforderungen an eine Pumpe. Sie können zähflüssig sein, Feststoffpartikel enthalten und sich bei niedrigen Temperaturen zusätzlich verdicken; Doppelmembranpumpen verarbeiten dabei viskose Medien bis zu 20.000 mPas.

Dafür eignen sich spezielle Doppelmembranpumpen für hochviskose Medien, beispielsweise die PIUSI- und MATO-Ausführungen im Sortiment. Als Bauart zählen sie zu den Membranpumpen, die sich für zähe Medien besonders bewährt haben. Die druckluftbetriebene Verdrängerpumpe kann auch bei zähen Flüssigkeiten einen zuverlässigen Förderstrom erzeugen und unterstützt eine schonende Materialförderung. Wichtig sind dabei eine passende Nennweite, eine ausreichend dimensionierte Saugleitung und die Berücksichtigung der tatsächlichen Viskosität.

Unsere Empfehlung: PIUSI MA130/MA140

Pneumatische Doppelmembranpumpe für ATEX und Ex-Zonen

Für brennbare Flüssigkeiten wie Diesel, Kerosin oder bestimmte Lösungsmittel können ATEX geeignete Doppelmembranpumpen eingesetzt werden. Da der Antrieb über Druckluft erfolgt, ist kein elektrischer Pumpenmotor erforderlich.

Für den Einsatz in einer Ex-Zone müssen jedoch die vollständige Anlage, die Pumpe, die Erdung, die Leitungen und alle weiteren Komponenten passend zur jeweiligen Zone und Gerätekategorie ausgelegt sein. PRO ONE EX-Modelle sind im Sortiment für entsprechende Anwendungen mit Diesel, Kerosin und Öl vorgesehen. Die konkrete Eignung ist vor der Inbetriebnahme anhand der Angaben vom Hersteller und der betrieblichen Zoneneinteilung zu prüfen.

Unsere Empfehlung: PRO ONE EX-Varianten

Doppelmembranpumpe für AdBlue und Wasser

Für AdBlue, Wasser, Frostschutzmittel und Medien mit Frostschutz stehen spezielle Doppelmembranpumpen zur Verfügung. Bei AdBlue ist besonders darauf zu achten, dass alle medienberührten Materialien für die Harnstofflösung geeignet und sauber verarbeitet sind.

GRACO- und SAMOA-Modelle decken verschiedene Fördermengen und Anschlussgrößen ab. Der typische Einsatzbereich einer Doppelmembranpumpe für AdBlue reicht vom Umfüllen aus Kanistern und Fässern bis zu IBC-Containern oder stationären Lagertanks. Die Pumpe sollte ausschließlich mit kompatiblen Medien betrieben werden, damit Verunreinigungen und Materialschäden vermieden werden.

Unsere Empfehlung: GRACO Doppelmembranpumpe für AdBlue

Doppelmembranpumpen für hohen Durchsatz

Für industrielle Umfüll-, Abfüll- und Entsorgungsaufgaben sind Doppelmembranpumpen, auch als Druckluftmembranpumpen bekannt, mit größeren Anschlüssen und hoher Förderleistung geeignet. Im Sortiment finden sich Modelle mit Förderleistungen von etwa 100, 150, 160 oder bis zu 220 l/min.

Ein hoher freier Durchfluss ist vorteilhaft, wenn das Medium Feststoffpartikel, Sedimente oder andere Verunreinigungen enthalten kann; solche Modelle kommen auch bei der Förderung von Farben zum Einsatz. Größere Ventilkugeln und Strömungskanäle verringern dabei das Risiko von Verstopfungen, auch bei pigmentierten oder in Lacken eingesetzten Medien. Die tatsächliche Förderleistung hängt unter anderem von Luftdruck, Gegendruck, Saugleitung, Viskosität und Förderhöhe ab.

Unsere Empfehlung: PRO ONE 25 mit 160 l/min oder GRACO mit Doppeleinlass

Pneumatische Doppelmembranpumpe ohne Stromanschluss

Alle Doppelmembranpumpen arbeiten rein druckluftbetrieben und benötigen keinen elektrischen Pumpenmotor. Dadurch eignet sie sich für mobile Einsätze, Außenbereiche, Werkstätten, Tankanlagen und Standorte, an denen kein Stromanschluss vorhanden ist; ihr kompaktes, funktionales Design passt dabei sowohl zu mobilen als auch zu stationären Anwendungen.

Voraussetzung ist ein geeignetes Druckluftnetz oder ein ausreichend dimensionierter Kompressor. Viele Modelle arbeiten mit einem Druckluftbereich von etwa 4 bis 7 bar; je nach Art der Ausführung oder Anwendung sind die technischen Daten des jeweiligen Produkts maßgeblich. Bei längeren Betriebszeiten sollte zusätzlich geprüft werden, ob der Kompressor die erforderliche Luftmenge dauerhaft bereitstellen kann.

Vorteile der Doppelmembranpumpe im Betrieb

Eine Doppelmembranpumpe verbindet einen vergleichsweise einfachen Aufbau mit vielseitigen Einsatzmöglichkeiten. Zu den typischen Vorteilen zählen:

• Druckluftbetrieb ohne elektrischen Pumpenmotor
• Selbstansaugende Funktion, abhängig von Modell und Betriebsbedingungen
• Trockenlauffähigkeit bei geeigneten Ausführungen
• Eignung für viele dünnflüssige, zähflüssige und abrasive Medien
• Schonende Förderung durch niedrige Drehzahlen und das Verdrängerprinzip
• Mobile oder stationäre Installation möglich
• Geeignete Ausführungen für brennbare Medien und ATEX-Anwendungen
• Förderleistung je nach Modell von kleinen Mengen bis zu hohen industriellen Durchsätzen
• Geringer elektrischer Installationsaufwand

Die Vorteile gelten nicht automatisch für jede Pumpe. Vor dem Kauf sollten Medium, Fördermenge, Förderhöhe, Luftversorgung, Anschlussgrößen, Temperatur und Materialverträglichkeit miteinander abgeglichen werden.

Doppelmembranpumpe passend zur Anwendung auswählen

Ob für Altöl, Chemikalien, AdBlue, Wasser, Kraftstoff oder industrielle Umfüllprozesse: Die passende Doppelmembranpumpe richtet sich immer nach Medium und Einsatzbedingungen. Fördermenge, Material, Druckluftversorgung und mögliche Ex-Anforderungen sollten vor der Bestellung geprüft werden. Bei Fragen zu Anschlussgröße, Förderleistung, Membranmaterial oder Medienverträglichkeit unterstützt die persönliche Fachberatung durch unsere Experten bei der Auswahl. Jetzt passende Doppelmembranpumpe entdecken, technische Daten vergleichen und direkt online eine Anfrage stellen oder bestellen.

Werkstoffe und Auswahl der Doppelmembranpumpe

Welche Materialien sind bei Doppelmembranpumpen verfügbar?

Je nach Ausführung bestehen Pumpengehäuse und medienberührte Komponenten beispielsweise aus Polypropylen, PVDF, PE, Aluminium, Edelstahl oder Nylon. Für wässrige Medien und bestimmte Chemikalien können Pumpen aus der Werkstoffkategorie Kunststoff geeignet sein. Aluminium wird häufig für Öl- und Kraftstoffanwendungen verwendet, während Edelstahl bei hygienischen, korrosiven oder besonders robusten Anwendungen infrage kommt und sich ideal für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie eignet.

Auch Membran- und Dichtungsmaterial müssen zum Fördermedium passen. Typische Werkstoffe sind PTFE, EPDM, NBR und FKM/Viton. Die optimale Kombination hängt von der konkreten Flüssigkeit und den Betriebsbedingungen ab.

Welche Doppelmembranpumpe passt zur Anwendung?

Für die Auswahl sind insbesondere folgende Kriterien relevant:

• Fördermedium und chemische Zusammensetzung
• Viskosität und Temperatur des Mediums
• Gewünschte Fördermenge in Liter pro Minute
• Erforderlicher Förderdruck und Höhenunterschied
• Ansaughöhe sowie Länge und Durchmesser der Saugleitung
• Mögliche Feststoffgröße und freier Durchfluss
• Verfügbarer Luftdruck und Luftverbrauch
• Anschlussgrößen und Einbausituation
• Erforderliche ATEX-Einstufung
• Mobilbetrieb, Fassmontage oder stationäre Installation

Eine zu klein dimensionierte Doppelmembranpumpe erreicht möglicherweise nicht die gewünschte Leistung. Eine überdimensionierte Pumpe kann dagegen unnötig viel Druckluft verbrauchen und die Regelung erschweren.